PCB & PCBA Manufactring Center
带有原型, 制造业, 配套, 包括组装和生产, 我们提供完整的电子组装解决方案. 我们拥有种类齐全的电子元件贴装设备, 焊接设备, 和专业的电子组装仪器,提供高效和高质量的原型制作, 中小型 PCB 制造, 整个配套, 集会, 和生产能力.
我们的印刷电路板组装能力清单使我们的客户能够方便地享受“一站式服务”来满足他们的制造和组装需求.
Main Production & Inspection Equipments (8 SMT线 3DIP线)
设备名称 | 模型 | 制造商 | 我们拥有的数量 | 评论 |
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全自动网印机 | DSP-1008 | 绘画 | 8 | |
贴片机 | YV88 | 雅马哈 | 4 | 8 贴片线 |
贴片机 | YG100XGP | 雅马哈 | 18 | |
贴片机 | YV100XG | 雅马哈 | 3 | |
贴片机 | YG200 | 雅马哈 | 5 | |
回流焊 | 8820SM | 诺斯达 | 4 | |
回流焊 | XPM820 | Vitronics Soltec公司 | 3 | |
回流焊 | NS-800 II | 杰特 | 1 | |
焊膏检查 | 真-Z5000 | 真实的 | 1 | |
自动光学检测系统 | B486 | VCTA | 3 | |
自动光学检测系统 | HV-736 | 己基 | 5 | |
X射线 | AX8200 | 联通 | 1 | |
BGA返工 | MS8000-S | 海运中心 | 1 | |
通用4*48针驱动并发多道程序系统 | 蜂巢204 | ELNEC | 3 | |
自动插件机 | XG-3000 | 圣戈 | 2 | |
自动波峰焊系统 | WS-450 | 杰特 | 1 | 3 浸渍线 |
自动波峰焊系统 | MS-450 | 杰特 | 2 |
赛泰克拥有 3 拨码线. 受益于技术工作台, 轨道车和运输车, DIP效率得到极大提升,成品率高达 150,000,000 每天积分. 通过为工人和流程经理提供合理的 KPI, 我们优化了 DIP 线,旨在将合格率提升至 99.8%.
为了质量控制, 首先,我们的DIP团队总是分析客户提供的PCB的质量状况,并提出一些优化DIP工艺的建议. 然后PE工程师需要对波峰焊炉温进行一系列测试, 洁牙粉, 梯度, 传输速率和预热区等来确定最好的DIP质量. 最后他们甚至制作了一些特殊的夹具以确保 PCB 通过波峰焊, 如你所知, 这可以在整个波峰焊中保护PCB.
贴片加工
我们有 8 SMT线和良品率是 8,000,000 每天别针. 芯片更换精度可达+0.1MM, 这表明我们拥有生产SO等各种印刷集成电路板的专业技能, 标准作业程序, SOJ, TSOP, TSSOP, MFF, 采用表面贴装技术的 BGA 和 U-BGA (贴片机), 通孔技术 (THT) 和合并的技术组件.
PCB SMT服务QC
SATECH一贯重视SMT加工质量, 所以我们始终按照国际IPC验收标准和ISO9001 SMS严格执行SOP工作流程,执行IQC & IPQC得当, 所以, 在我们的 SMT 生产线中, 冷焊点、材料浪费等常见问题得到有效控制. 现在我们自豪地成为全深圳知名的专业SMT加工线.
- 材料检查: 材料的质量对 PCB 的使用寿命具有决定性意义.
- 焊膏检查: 我们总是结帐, 使用知名品牌中芯国际锡膏前解冻搅拌.
- 模版 & 刮板控制: 钢网恒温保存,使用前做拉力试验. 刮板的使用可以精确控制在一个角度 45, 限时使用后报废.
- SMT调制 & 第一次质检: 根据客户提供的坐标文件调制SMT机器以确保贴装精度后, 然后我们做第一个QC来批量生产.
- 回流焊控制 & 第二次质检: SMT后, 回流焊根据PCB板和一些特殊元器件进行回流焊温度调节 . 同时, 在批量生产之前我们进行第二次 QC 以避免焊膏溶解和组件 & 零件变黄或冷接头.
- 第三次QC: QA 工人对成品 PCB 进行取样,然后打包发货.