PCB & PCBA Manufactring Center
С прототипами, производство, комплектация, сборка и производство включены в стоимость, мы предлагаем комплексные решения по сборке электроники. У нас есть полный спектр устройств для размещения электронных компонентов., паяльное оборудование, и специализированные инструменты для электронной сборки, обеспечивающие продуктивное и высококачественное прототипирование., мелкое и среднесерийное производство печатных плат, вся комплектация, сборка, и производственные возможности.
НАШ список возможностей сборки печатных плат позволяет нашим клиентам воспользоваться услугами «единого окна» для их производства и сборки..
Main Production & Inspection Equipments (8 ЛИНИЯ SMT 3DIP ЛИНИЯ)
| Название оборудования | Модель | Изготовлены по | Количество, которое у нас есть | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Полностью автоматический трафаретный принтер | ДСП-1008 | РИСУНОК | 8 | |
| СМТ машина | YV88 | ЯМАХА | 4 | 8 СМТ Линии |
| СМТ машина | YG100XGP | ЯМАХА | 18 | |
| СМТ машина | YV100XG | ЯМАХА | 3 | |
| СМТ машина | ЯГ200 | ЯМАХА | 5 | |
| Пайка оплавлением | 8820СМ | НУССТАР | 4 | |
| Пайка оплавлением | ХРМ820 | Витроникс Солтек | 3 | |
| Пайка оплавлением | НС-800 II | Джей Ти | 1 | |
| Проверка паяльной пасты | РЕАЛ-Z5000 | НАСТОЯЩИЙ | 1 | |
| Автоматическая система оптического контроля | Б486 | ВКТА | 3 | |
| Автоматическая система оптического контроля | ХВ-736 | гексил | 5 | |
| Рентгеновский | АХ8200 | УНИКОМП | 1 | |
| Переделка BGA | МС8000-С | МСК | 1 | |
| Универсальная 4*48-контактная система одновременного мультипрограммирования | Улей204 | ЭЛНЕК | 3 | |
| Автоматические сменные машины | XG-3000 | НАЦИОНГО | 2 | |
| Автоматическая система пайки волной | WS-450 | Джей Ти | 1 | 3 DIP-линии |
| Автоматическая система пайки волной | МС-450 | Джей Ти | 2 |
Компания SATECH имеет 3 DIP-линии. Преимущества технических рабочих мест, железнодорожные вагоны и перевозчики, эффективность DIP значительно повышается, так что урожайность достигает 150,000,000 баллы в день. Разумные KPI для рабочих и руководителя процесса, мы оптимизируем линии DIP, стремясь повысить процент прохождения до 99.8%.
ДЛЯ контроля качества, во-первых, наша команда DIP всегда анализирует состояние качества печатных плат, предоставленных клиентом, и предлагает предложения по оптимизации DIP-ремесла.. Затем инженерам PE необходимо провести серию испытаний температуры печи при пайке волной., порошок для масштабирования, градиент, скорость передачи, зона предварительного нагрева и т. д. для обеспечения наилучшего качества DIP.. Наконец, они даже изготавливают специальные приспособления, чтобы гарантировать, что печатная плата пройдет пайку волновой пайкой., Как вы знаете, это может защитить печатную плату во время всей пайки волной.
SMT-обработка
Контроль качества для обслуживания печатных плат SMT
SATECH всегда придает большое значение качеству обработки SMT., поэтому мы всегда соблюдаем международный стандарт приемки IPC и SMS ISO9001, чтобы строго соблюдать рабочий процесс SOP и выполнять IQC. & IPQC правильно, поэтому, в наших линиях SMT, некоторые распространенные проблемы, такие как холодная пайка и потери материала, можно эффективно контролировать.. Теперь мы гордимся тем, что являемся известными профессиональными линиями обработки SMT во всем Шэньчжэне..
- Проверка материала: качество материала имеет решающее значение для срока службы печатной платы.
- Проверка паяльной пасты: мы всегда оформляем заказ, перед использованием паяльной пасты известного бренда SMIC разморозьте и перемешайте..
- Трафарет & Управление скребком: Трафарет находится в консервации при постоянной температуре и перед использованием прошел испытание на растяжение.. Использование скребка можно точно контролировать с помощью ангела. 45, и он будет утилизирован после использования в течение ограниченного времени..
- SMT-модуляция & Первый контроль качества: после модуляции станков SMT, чтобы убедиться в точности монтажа, поскольку клиент предоставил файлы координат, затем мы делаем первый контроль качества для массового производства.
- Контроль пайки оплавлением & Второй контроль качества: после СМТ, Продолжается пайка оплавлением и модулируется температура оплавления в соответствии с пластиной печатной платы и некоторыми специальными компонентами и деталями. . Тем временем, перед серийным производством мы проводим второй контроль качества, чтобы избежать растворения паяльной пасты и компонентов & детали становятся желтыми или холодные соединения.
- Третий контроль качества: Специалисты по контролю качества отбирают готовую печатную плату, а затем упаковывают ее для доставки..
