PCB & PCBA Manufactring Center
COM protótipos, fabricação, kitting, montagem e produção incluídas, oferecemos soluções completas de montagem eletrônica. Temos uma linha completa de dispositivos para colocação de componentes eletrônicos, equipamento de solda, e instrumentos de montagem eletrônica especializados que proporcionam prototipagem produtiva e de alta qualidade, fabricação de PCB de pequena e média escala, kit completo, conjunto, e capacidades de produção.
NOSSA lista de recursos de montagem de placas de circuito impresso permite que nossos clientes tenham a conveniência de um “serviço completo” para suas necessidades de fabricação e montagem.
Main Production & Inspection Equipments (8 LINHA SMT LINHA 3DIP)
| nome do equipamento | Modelo | Fabricado por | Quantidade que temos | Observações |
|---|---|---|---|---|
| Impressora de tela totalmente automática | DSP-1008 | DESENHO | 8 | |
| Máquina SMT | YV88 | YAMAHA | 4 | 8 Linhas SMT |
| Máquina SMT | YG100XGP | YAMAHA | 18 | |
| Máquina SMT | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
| Máquina SMT | YG200 | YAMAHA | 5 | |
| Soldadura por refluxo | 8820SM | NOUSSTAR | 4 | |
| Soldadura por refluxo | XPM820 | Vitrônica Soltec | 3 | |
| Soldadura por refluxo | NS-800II | JT | 1 | |
| Inspeção de pasta de solda | REAL-Z5000 | REAL | 1 | |
| Sistema Automático de Inspeção Óptica | B486 | VCTA | 3 | |
| Sistema Automático de Inspeção Óptica | HV-736 | hexil | 5 | |
| Raio X | AX8200 | UNICOMP | 1 | |
| Retrabalho BGA | MS8000-S | MSC | 1 | |
| Sistema universal de multiprogramação simultânea com unidade de 4*48 pinos | Colmeia204 | ELNEC | 3 | |
| Máquinas plug-in automáticas | XG-3000 | CIÊNCIA | 2 | |
| Sistema automático de soldagem por onda | WS-450 | JT | 1 | 3 Linhas DIP |
| Sistema automático de soldagem por onda | MS-450 | JT | 2 |
A SATECH tem 3 Linhas DIP. Beneficiando-se de bancadas técnicas, vagões e transportadores, a eficiência do DIP é imensamente promovida para que o rendimento seja de até 150,000,000 pontos por dia. Por KPI razoável para os trabalhadores e o gerente de processo, otimizamos as linhas DIP visando promover o percentual de pass up para 99.8%.
PARA o controle de qualidade, em primeiro lugar a nossa equipa DIP analisa sempre o estado de qualidade dos PCBs que o cliente forneceu e propõe algumas sugestões de optimização no DIP craft. Em seguida, os engenheiros de PE precisam fazer uma série de testes para a temperatura do forno na soldagem por onda, pó descamativo, o gradiente, taxa de transferência e zona de pré-aquecimento e assim por diante para obter a melhor qualidade DIP. Finalmente, eles até fazem alguns gabaritos especiais para garantir que o PCB passe pela soldagem por onda, como você sabe, isso pode proteger o PCB em toda a soldagem por onda.
Processamento SMT
CQ para serviço PCB SMT
A SATECH sempre atribui importância à qualidade do processamento SMT, por isso, sempre cumprimos o padrão internacional de aceitação IPC e o SMS ISO9001 para implementar rigorosamente o fluxo de trabalho do SOP e executar o IQC & IPQC corretamente, portanto, em nossas linhas SMT, alguns problemas comuns, como juntas de solda fria e desperdício de material, podem estar sob controle eficaz. Agora estamos orgulhosos de sermos as conhecidas linhas de processamento SMT profissionais em toda Shenzhen.
- Verificação de materiais: a qualidade do material é decisiva para a vida útil do PCB.
- Verificação de pasta de solda: nós sempre finalizamos a compra, descongele e mexa antes de usar a pasta de solda da conhecida marca SMIC.
- Estêncil & Controle de raspador: o estêncil está em preservação em temperatura constante e foi feito teste de tensão antes de usar. O uso de um raspador pode ser controlado com precisão em um anjo de 45, e será descartado após uso em tempos limitados.
- Modulação SMT & Primeiro controle de qualidade: depois de modular as máquinas SMT para garantir a precisão da montagem, pois o cliente forneceu os arquivos de coordenadas, então fazemos o primeiro QC para produzir a granel.
- Controle de soldagem por refluxo & Segundo controle de qualidade: depois do SMT, a soldagem por refluxo é realizada e modula a temperatura de refluxo de acordo com a placa PCB e alguns componentes e peças especiais . Enquanto isso, antes da produção em volume, fazemos o segundo QC para evitar que a pasta de solda seja dissolvida e os componentes & as peças ficam amarelas ou juntas frias.
- Terceiro controle de qualidade: Funcionários de controle de qualidade experimentam o PCB acabado e depois embalam para entregar.
