PCB & PCBA Manufactring Center
プロトタイプ付き, 製造業, キッティング, 組み立てと製造が含まれています, 私たちは完全な電子アセンブリソリューションを提供します. 電子部品装着装置を幅広く取り揃えております, はんだ付け装置, 生産性が高く最高品質のプロトタイピングを実現する専用の電子組立機器, 中小規模のPCB製造, キッティング全体, 組み立て, そして生産能力.
当社のプリント基板組立能力のリストにより、お客様は製造および組立のニーズに合わせた「ワンストップ サービス」の利便性を得ることができます。.
Main Production & Inspection Equipments (8 SMTライン 3DIPライン)
| 機器名 | モデル | 製 | 保有数量 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 全自動スクリーン印刷機 | DSP-1008 | 描画 | 8 | |
| SMTマシン | YV88 | ヤマハ | 4 | 8 SMTライン |
| SMTマシン | YG100XGP | ヤマハ | 18 | |
| SMTマシン | YV100XG | ヤマハ | 3 | |
| SMTマシン | YG200 | ヤマハ | 5 | |
| リフローはんだ付け | 8820SM | ノウススター | 4 | |
| リフローはんだ付け | XPM820 | ビトロニクス ソルテック | 3 | |
| リフローはんだ付け | NS-800Ⅱ | JT | 1 | |
| はんだペーストの検査 | REAL-Z5000 | 本物 | 1 | |
| 自動光学検査装置 | B486 | VCTA | 3 | |
| 自動光学検査装置 | HV-736 | ヘキシル | 5 | |
| X線 | AX8200 | ユニコンプ | 1 | |
| BGAのリワーク | MS8000-S | MSC | 1 | |
| ユニバーサル 4*48 ピンドライブ同時マルチプログラミング システム | 蜂の巣204 | エルネック | 3 | |
| 自動プラグインマシン | XG-3000 | サイエンスゴ | 2 | |
| 自動ウェーブはんだ付けシステム | WS-450 | JT | 1 | 3 ディップライン |
| 自動ウェーブはんだ付けシステム | MS-450 | JT | 2 |
SATECHは 3 ディップライン. テクニカルワークベンチのメリット, 鉄道車両と運搬車, DIP 効率が大幅に向上するため、収量は最大になります。 150,000,000 1日あたりのポイント. 作業者とプロセス管理者にとって合理的な KPI による, パス率を最大まで高めることを目的として DIP ラインを最適化します。 99.8%.
品質管理のため, まず、当社のDIPチームは、クライアントから提供されたPCBの品質状態を常に分析し、DIPクラフトの最適化に関する提案を提案します。. 次に、PE エンジニアはウェーブはんだ付けのオーブン温度について一連のテストを行う必要があります。, スケーリングパウダー, 勾配, 最高の DIP 品質を実現するための転送速度や予熱ゾーンなど. 最後に、PCB がウェーブはんだ付けを通過することを確認するための特別な治具も作成します。, あなたが知っているように, これにより、ウェーブはんだ付け全体で PCB を保護できます。.
SMT加工
PCB SMTサービスのQC
SATECHは常にSMT加工の品質を重視しています, そのため、当社は常に国際IPC受け入れ基準とISO9001 SMSを遵守し、SOPワークフローを厳密に実装し、IQCを実行します。 & 適切なIPQC, したがって, 当社のSMTラインでは, 冷はんだ接合や材料の無駄など、いくつかの一般的な問題を効果的に制御できます。. 現在、私たちは深セン全土でよく知られたプロのSMT加工ラインであることを誇りに思っています。.
- 材料検査: 材料の品質が PCB の寿命を決定します.
- はんだペーストの検査: 私たちはいつもチェックアウトします, 有名ブランドSMICのはんだペーストを使用する前に、解凍してかき混ぜてください。.
- ステンシル & スクレーパー制御: ステンシルは恒温保存し、使用前に引張試験を実施. スクレーパーの使用は天使の中で正確に制御することができます 45, 制限時間内に使用すると廃棄されます.
- SMT変調 & 最初のQC: 顧客が提供した座標ファイルに従って実装精度を確認するために SMT マシンを調整した後, それから最初の QC を行って大量生産します.
- リフローはんだ付け管理 & 2回目のQC: SMT後, リフローはんだ付けは、PCB プレートおよび一部の特殊なコンポーネントや部品に応じてリフロー温度を調整して実行されます。 . その間, 量産前に2回目のQCを実施し、はんだペーストの溶解や部品の溶解を防ぎます。 & 部品が黄色くなったり、ジョイントが冷えたりする.
- 3回目のQC: QA 担当者が完成した PCB をサンプルし、梱包して配送します.
